一体化 MIM模具 制造
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精细模具加工和一般模具加工的差异
精细模具加工的基本特色:
1、形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
2、加工精度要求高：一个模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还或许是多件拼合模块。有上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精细模具的尺寸精度往往达μm级。
3、 精细模具加工工序多：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
4、重复性投产：模具的使用是有寿数的。当一个模具的使用超越其寿数时，就要更换新的模具，所以模具的出产往往有重复性。
5、批量小：模具的出产不是大批量成批出产，在许多情况下往往只出产一个。
6、仿形加工：模具出产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据什物进行仿形加工。这就要求拷贝精度高，不变形。
7、模具材料优异，硬度高模具的主要材料多选用优质合金钢制造，特别是高寿数的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就愈加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
许多精细模具的要害尺寸是不允许有斜度的，但模具制造时一般会充分利用公役带加很小的斜度，如齿轮装置柱子等。在树立数字模型时一定要注意公役的调整，一般客人供给的3D模型是没有用的，因为他的许多尺寸都是用的极限尺寸，假如依照这个进行模具设计，那么制造的模具基本上是要作废的。
一般模具加工制造的方法或许就没有那么多具体的要求，依照正常的模具设计加工的流程就可以了。
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