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粉末冶金专用模具的制作方法

2021-04-10

粉末冶金专用模具的制作方法


布景技能:


粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为质料,经过成形和烧结,制作金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技能;因此在制作时,会首先在模具之间填充物料粉末,然后经过模具进行压实和加热,较终取得制品,而物料在受热时,会产生必定的化学改变,假如物料在压模后不进行清除,可能会影响接下来产品的品质,并且为了确保模具的寿命以及产品外表内光洁度,关于模具的洁净度要求就较高。


中国实用新型技术证书 CN205888071U提出了一种粉末冶金模具,该实用新型经过在阳模套上滑动衔接若干喷油杆,使得在物料排入之间,能够完成对模具的清洁,在合模时,则经过排油推杆将喷油杆从模具中推出,然后完成整个压模环境的密封,防止物料加热压合时对喷油杆的正常喷油带来影响,这种方法在必定程度上能够对模腔内进行清洁,但是这样需要单独在阳模上设置喷油杆,整理步骤繁复,不利于质料在加工过程中的快捷性,并且同时这种方法增加了很大的本钱,为此咱们提出粉末冶金专用模具用于处理上述问题。




技能完成要素:


本实用新型的意图在于提供粉末冶金专用模具,以处理上述布景技能中提出的问题。


为完成上述意图,本实用新型提供如下技能计划:粉末冶金专用模具,包括凸模固定板和凹模固定板,所述凸模固定板和凹模固定板上别离设有凸模和凹模,所述凹模内设有模腔,所述模腔内设有制品,所述模腔的底端设有顶板,所述顶板底端设有顶杆,所述顶杆固定安装在气缸驱动件上,该顶板分为上顶板个下顶板,所述上顶板的底端和下顶板的顶面经过轴承座固定设有刮料盘,所述刮料盘的侧面两头设有通槽,所述通槽底端经过弹性橡胶座固定衔接刮料块,且所述下顶板内设有电机腔,该电机腔内底端固定设有电机,所述电机的转轴贯穿下顶板顶面与刮料盘底端固定衔接。


优选的,所述模腔为规则的圆柱型结构,所述顶板的截面为圆柱型,且两者的直径保持一致。


优选的,所述刮料盘的直径和顶板的直径保持一致,且刮料盘与顶板触摸的上下两面上设有耐高温垫圈。


优选的,所述刮料块的数量为两组,别离关于刮料盘的盘心对称散布,该刮料块外端设有耐磨刮片,该耐磨刮片为硅钢结构,且其外表设有刮料螺纹。


优选的,所述顶杆一次贯穿穿过凹模固定板和凹模底端,且与顶杆触摸的凹模底端设有金属垫片,该顶杆的驱动长度大于模腔的深度。


与现有技能相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构经过凸模和凹模之间的压实成型出制品后,经过气缸驱动顶杆使顶板向上运动,将制品顶出,在顶出过程中同时驱动电机,使其带动刮料盘在上顶板和下顶板之间的高速滚动,刮料块前端的耐磨刮片在弹性橡胶座的作用下紧紧贴靠在模腔内壁上进行刮料,经过上顶板和下顶板之间的轴承座能够确保刮料盘在刮料过程中的稳定性,然后完成在制品顶出过程中完成刮料整理,节省了时刻。


附图说明


图1为本实用新型结构示意图;


图2为本实用新型顶板结构示意图;


图3为本实用新型刮料盘结构示意图。


图中:1凹模固定板、2凸模、3凹模、31模腔、4凹模固定板、5顶杆、6顶板、61上顶板、62下顶板、7制品、8刮料盘、81刮料块、9电机、10气缸、11轴承座、12弹性橡胶座、13耐磨刮片、14通槽。


详细施行方法


下面将结合本实用新型施行例中的附图,对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘,显然,所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例,而不是悉数的施行例。基于本实用新型中的施行例,本范畴普通技能人员在没有做出创造性劳动前提下所取得的所有其他施行例,都归于本实用新型维护的规模。


请参阅图1-3,本实用新型提供一种技能计划:粉末冶金专用模具,包括凸模固定板1和凹模固定板4,凸模固定板1和凹模固定板4上别离设有凸模2和凹模3,凹模3内设有模腔31,模腔31内设有制品7,模腔31为规则的圆柱型结构,顶板6的截面为圆柱型,且两者的直径保持一致。


模腔31的底端设有顶板6,顶板6底端设有顶杆5,顶杆5固定安装在气缸10驱动件上,该顶板6分为上顶板61个下顶板62,上顶板61的底端和下顶板62的顶面经过轴承座11固定设有刮料盘8,刮料盘8的直径和顶板6的直径保持一致,且刮料盘8与顶板6触摸的上下两面上设有耐高温垫圈。


刮料盘8的侧面两头设有通槽14,通槽14底端经过弹性橡胶座12固定衔接刮料快81,刮料快81的数量为两组,别离关于刮料盘8的盘心对称散布,该刮料快81外端设有耐磨刮片13,该耐磨刮片13为硅钢结构,且其外表设有刮料螺纹。


且下顶板62内设有电机腔,该电机腔内底端固定设有电机9,电机9的转轴贯穿下顶板62顶面与刮料盘8底端固定衔接,顶杆5一次贯穿穿过凹模固定板4和凹模3底端,且与顶杆5触摸的凹模3底端设有金属垫片,该顶杆5的驱动长度大于模腔31的深度。


作业原理:本实用新型结构经过凸模2和凹模3之间的压实成型出制品7后,经过气缸10驱动顶杆5使顶板6向上运动,将制品7顶出,在顶出过程中同时驱动电机9,使其带动刮料盘8在上顶板61和下顶板62之间的高速滚动,刮料快81前端的耐磨刮片13在弹性橡胶座12的作用下紧紧贴靠在模腔31内壁上进行刮料,经过上顶板61和下顶板62之间的轴承座11能够确保刮料盘8在刮料过程中的稳定性,然后完成在制品7顶出过程中完成刮料整理,节省了时刻。


虽然现已示出和描绘了本实用新型的施行例,关于本范畴的普通技能人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精力的情况下能够对这些施行例进行多种改变、修正、替换和变型,本实用新型的规模由所附权利要求及其同等物限定。


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