金属粉末注塑技术(MetalPowderInjectionMolding,简称MIM)是现代塑料注塑技术进入粉末冶金领域,并形成了一种新的粉末冶金近净成形技术。基本过程是:首先将固体粉末和有机粘合剂均匀混合,造粒后在塑化状态(〜150℃)下用喷射成型机进入模腔固化成型,然后用化学或热分解去除粘合剂从成形坯料中,较后通过烧结使其致密化,得到较终产品。与传统工艺相比,具有精度高,组织均匀,性能优良,生产成本低的特点。其产品广泛应用于电子信息工程,生物医学设备,办公设备,汽车,机械,五金,运动器材,武器航空等工业领域。因此,国际社会普遍认为技术的发展将导致零件成型加工技术革命,被称为“当今成形技术受欢迎的部分”和“二十一世纪成型技术”。
MIM注塑成型在制造高质量的精度零件有独特的优势。MIM注塑成型零部件和传统的机加工产品一样,可进行热处理、整形、抛光、电镀、PVD、喷油、镭射、蚀刻。如果我们需要对MIM注射成型的零部件做进一步的处理或者加工,当然也是没有任何问题的。
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